مینوفیکچرنگ اور مادی پروسیسنگ کی دنیا میں ، شیٹ کا سامان کارن اسٹون ٹکنالوجی کے طور پر کھڑا ہے۔ اس زمرے میں پلاسٹک اور دھاتوں سے لے کر کمپوزٹ تک ، شیٹ میٹریل کی پیداوار ، ہینڈلنگ اور تکمیل کے لئے ڈیزائن کردہ مشینری کی ایک وسیع رینج شامل ہے۔ چاہے آپ پیکیجنگ ، تعمیر ، آٹوموٹو ، یا صارفین کے سامان میں ہوں ، جدید کی صلاحیتوں اور وضاحتوں کو سمجھیں۔شیٹ کا سامانآپ کی پروڈکشن لائن کو بہتر بنانے ، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور مسابقتی کنارے کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ یہ گائیڈ آپ کی ضروریات کے لئے صحیح مشینری کے انتخاب کے ل technical تکنیکی پیرامیٹرز ، آپریشنل اصولوں ، اور کلیدی تحفظات پر گہرائی سے نظر فراہم کرتا ہے۔
ہماری رینجشیٹ کا سامانصحت سے متعلق ، استحکام اور اعلی پیداوار کے لئے انجنیئر ہے۔ ذیل میں دستیاب معیاری ماڈلز کی تفصیلی خرابی ہے۔
| اجزاء | تفصیلات | مواد / ٹکنالوجی | تقریب |
|---|---|---|---|
| ایکسٹروڈر سکرو | قطر: 90 ملی میٹر - 150 ملی میٹر ؛ L/D تناسب: 32: 1 - 36: 1 | نائٹریڈ ایلائی اسٹیل / بائیمٹالک استر | خام پولیمر کو پگھل ، مکس اور دباؤ ڈالتا ہے۔ |
| کیلنڈر رولس | قطر: 400 ملی میٹر - 600 ملی میٹر ؛ 3 یا 4 رولس | سخت کروم چڑھانا کے ساتھ ٹھنڈا کاسٹ آئرن | پگھلا ہوا پلاسٹک کو عین موٹائی کی چادر میں تشکیل دیتا ہے۔ |
| ہول آف یونٹ | متغیر رفتار ، ربڑ سے لیپت پل رولس | اے سی سروو موٹر ڈرائیو | ایک کنٹرولڈ رفتار سے کیلنڈر سے شیٹ کھینچتا ہے۔ |
| کاٹنے کا نظام | اڑن چاقو یا گیلوٹین کٹر | پروگرام قابل منطق کنٹرولر (PLC) | مسلسل شیٹ کو مخصوص لمبائی میں کاٹتا ہے۔ |
| ونڈ اپ یونٹ | زیادہ سے زیادہ رول قطر: 1500 ملی میٹر ؛ تناؤ کا کنٹرول | نیومیٹک کور چکنگ کے ساتھ ڈی سی یا اے سی موٹر | اسٹوریج یا ٹرانسپورٹ کے ل rols رولس پر تیار شیٹ کو ہوا دیتا ہے۔ |
نئی شیٹ پروڈکشن لائن کی فراہمی اور تنصیب کے لئے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
ماڈل کی پیچیدگی اور تخصیص کے لحاظ سے لیڈ ٹائم مختلف ہوتا ہے۔ معیاری ماڈلز کے ل delivery ، ترسیل کی تصدیق کے بعد عام طور پر 8-12 ہفتوں کا وقت لگتا ہے۔ ہماری تکنیکی ٹیم کے ذریعہ تنصیب اور کمیشننگ کے لئے سائٹ پر اضافی 1-2 ہفتوں کی ضرورت ہوتی ہے ، بشرطیکہ یہ سہولت ضروری فاؤنڈیشن اور افادیت کے ساتھ تیار کی جائے۔
کیا آپ کا شیٹ کا سامان ری سائیکل مواد کو سنبھال سکتا ہے؟
ہاں ، ہماری مشینیں کنواری اور ری سائیکل مواد کے امتزاج پر کارروائی کرنے کے لئے تیار کی گئیں ہیں۔ ہم ری سائیکل مواد کی مستقل پروسیسنگ کے لئے SE-3500 اور اعلی سیریز کی سفارش کرتے ہیں ، کیونکہ ان میں ممکنہ آلودگی اور واسکاسیٹی تغیرات کو سنبھالنے کے لئے بہتر سکرو ڈیزائن اور فلٹریشن سسٹم کی خصوصیت ہے۔
شیٹ کی موٹائی کو کس طرح کنٹرول اور برقرار رکھا جاتا ہے؟
شیٹ کی موٹائی کو عوامل کے امتزاج کے ذریعے عین مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کیلنڈر رولس کے مابین فرق مائکروومیٹرک طور پر ایڈجسٹ ہوتا ہے۔ یہ ، ہول آف یونٹ کی مستقل پل کی رفتار اور ایکسٹروڈر سے مستحکم پگھل دباؤ کے ساتھ مل کر ، پوری شیٹ کی چوڑائی میں یکساں موٹائی کو یقینی بناتا ہے۔ بیٹا یا لیزر گیجز کے ذریعہ ریئل ٹائم مانیٹرنگ کو بند لوپ کنٹرول کے لئے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے کس قسم کی بحالی کا شیڈول درکار ہے؟
ایک فعال بحالی کا شیڈول بہت ضروری ہے۔ روزانہ کے چیکوں میں فیڈ گلے کی صفائی اور ہیٹر کا معائنہ کرنا شامل ہے۔ ہفتہ وار کاموں میں گیئر باکس آئل کی سطح اور بیلٹ تناؤ کی جانچ پڑتال شامل ہے۔ سکرو اور بیرل معائنہ سمیت ، ہر 3-6 ماہ بعد ، یا پولیمر کی رگڑنے پر منحصر ہے ، ہر 3-6 ماہ بعد ، یا 500-1000 ٹن مواد پر کارروائی کرنے کے بعد انجام دیا جانا چاہئے۔
ان مشینوں کا توانائی کی کھپت کا پروفائل کیا ہے؟
توانائی کی کھپت بنیادی طور پر مین ڈرائیو موٹر اور ہیٹنگ/کولنگ سسٹم کے ذریعہ چلتی ہے۔ مثال کے طور پر ، وسط رینج SE-3500 ماڈل میں تقریبا 180 کلو واٹ کا منسلک بوجھ ہے۔ اصل کھپت کا انحصار مواد پر عملدرآمد اور پیداواری شرح پر ہوتا ہے۔ ہمارے بہت سے نئے ماڈلز میں توانائی سے موثر AC ڈرائیوز اور بہتر ہیٹنگ زون شامل ہیں جو مجموعی طور پر کلو واٹ فی کلوگرام آؤٹ پٹ کو کم کرسکتے ہیں۔
کیا آپ ہمارے آپریٹرز کے لئے تربیت فراہم کرتے ہیں؟
جامع تربیت ہماری خدمت کا ایک معیاری حصہ ہے۔ ہم آپ کے 3 تک آپریٹرز کے 3 تک کمیشن کے دوران سائٹ پر تربیت ، اور ریموٹ سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔ تربیت میں مشین آپریشن ، بنیادی خرابیوں کا سراغ لگانا ، حفاظت کے طریقہ کار ، اور معمول کی بحالی کے کاموں کا احاطہ کیا گیا ہے۔
کیا مشین کثیر پرت یا شریک مشترکہ شیٹس تیار کرسکتی ہے؟
ہمارے معیاری ماڈل سنگل پرت شیٹ کی تیاری کے لئے ہیں۔ تاہم ، ہم خصوصی شریک وصولی لائنوں کی پیش کش کرتے ہیں جو دو یا زیادہ ایکسٹروڈر کو ملٹی سنیفولڈ ڈائی کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ اس سے مختلف مادوں کے ساتھ پرتوں والی چادروں کی تیاری کی اجازت ملتی ہے ، جیسے کنواری مادی سطح کی پرتوں کے ساتھ ایک ری سائیکل کور ، مخصوص رکاوٹ یا جمالیاتی خصوصیات کے ل .۔
ڈیزائن میں کون سی حفاظتی خصوصیات کو شامل کیا گیا ہے؟
حفاظت اہم ہے۔ ہماری مشینوں میں متعدد مقامات پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، انٹلاکڈ سیفٹی گارڈز شامل ہیں جو مشین کو بند کرتے وقت بند کرتے ہیں ، موٹروں اور ہیٹروں کے لئے گرمی سے زیادہ حفاظت اور بجلی کی غلطی کا پتہ لگانا شامل ہیں۔ ہم محفوظ کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنانے کے لئے سی ای جیسے بین الاقوامی حفاظتی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔
ہارڈ پیویسی لائٹنگ بورڈ ایکسٹروڈر آلات پیویسی لائٹنگ بورڈ ایکسٹروڈر آلات: اس سامان میں بنیادی طور پر جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ، ایک پلیٹ سڑنا ، ایک تین رولر کیلنڈر ، ایک کولنگ بریکٹ ، ایک ربڑ رولر ٹریکشن مشین ، ایک کاٹنے والی مشین ، اور پہنچانے والا آلہ ہوتا ہے۔
مزید پڑھانکوائری بھیجیں۔پیویسی اینٹی پرچی چٹائی کے سازوسامان نرم شیٹ مشین: سامان بنیادی طور پر سنگل سکرو ایکسٹروڈر ، تھری رولر کیلنڈر ، 6 میٹر کولنگ بریکٹ ، ایک ربڑ رولر ٹریکشن مشین ، ایک مونڈنے والی مشین ، اور کنویر بیلٹ ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔
مزید پڑھانکوائری بھیجیں۔پیویسی کینوپی پینل کا سامان بنیادی طور پر ایک جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ، ایک پلیٹ مولڈ ، تھری رولر کیلنڈر ، کولنگ بریکٹ ، ایک ربڑ رولر ٹریکشن مشین ، ایک کاٹنے والی مشین ، اور ایک پہنچانے والا آلہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
مزید پڑھانکوائری بھیجیں۔پیویسی لائٹنگ پینل ایکسٹروڈر آلات پیویسی لائٹنگ بورڈ ایکسٹروڈر آلات: سامان بنیادی طور پر جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ، ایک پلیٹ سڑنا ، تین رولر کیلنڈر ، کولنگ بریکٹ ، ایک ربڑ رولر ٹریکشن مشین ، ایک کاٹنے والی مشین ، اور ایک پہنچنے والا آلہ ہوتا ہے۔
مزید پڑھانکوائری بھیجیں۔پیشہ ورانہ تیاری کے طور پر ، ایسٹ اسٹار آپ کو پیویسی شیٹ کا اخراج فراہم کرنا چاہتا ہے۔ اور ایسٹ اسٹار آپ کو فروخت کے بعد بہترین خدمت اور بروقت ترسیل کی پیش کش کرے گا۔
مزید پڑھانکوائری بھیجیں۔نرم پیویسی اینٹی اسکڈ پلیٹ ایکسٹروڈر آلات: سامان بنیادی طور پر ایک ہی سکرو ایکسٹروڈر ، تھری رولر کیلنڈر ، 6 میٹر کولنگ پر مشتمل ہوتا ہے۔ بریکٹ ، ایک ربڑ رولر ٹریکشن مشین ، ایک مونڈنے والی مشین ، اور کنویر بیلٹ ڈیوائس۔
مزید پڑھانکوائری بھیجیں۔