PS شیٹ پروڈکشن لائنوں میں اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت کے اخراج ٹکنالوجی کا عملی اطلاق

2023-10-26

80 سال سے زیادہ عرصے سے تھرموپلاسٹکس میں اخراج کی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا گیا ہے۔ کیمیائی صنعت کی تیز رفتار نشوونما اور نئے تھرموپلاسٹکس کے مستقل طور پر ابھرنے کے ساتھ ، اخراج کی ٹیکنالوجی بہت ساری تکنیکی تکرار سے گزر رہی ہے۔ اس کی مصنوعات کو روز مرہ کی زندگی ، قومی دفاع ، فوجی صنعت ، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ ایپلی کیشنز اور پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔ بڑا ہونا پلاسٹک کی صنعت کے بڑے پیمانے پر عروج کے ساتھ ، اس کی توانائی کی کارکردگی کو بڑھتی ہوئی توجہ ملی ہے۔ آج کل ، اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت ، بڑی پیداوار اور آٹومیشن پلاسٹک کے اخراج پروسیسنگ انڈسٹری ، خاص طور پر اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت کے تین فوکس ہیں ، جو خاص طور پر پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں قومی توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی کی پالیسی کے مطابق ہیں۔ اس مضمون میں اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت کرنے والی ایکسٹروژن ٹکنالوجی کے عملی اطلاق پر توجہ دی گئی ہےPS شیٹ پروڈکشن لائنیں، اور مختلف ٹیکنالوجیز کے فوائد اور نقصانات کا موازنہ کرتا ہے ، جس میں مینوفیکچررز یا اس طرح کی پیداواری لائنوں کے صارفین کے لئے کچھ حوالہ اہمیت ہے۔

پی ایس شیٹ پروڈکشن لائن ایکسٹروڈر ڈرائیو سسٹم

ایکسٹروڈر کے اخراج اور پلاسٹکائزنگ کے عمل کے دوران ، توانائی کا 10 ٪ -25 ٪ بیرونی حرارتی انگوٹھی (یا تھرمل آئل) کی حرارت سے آتا ہے ، اور باقی بنیادی طور پر ایکسٹروڈر کے ڈرائیو سسٹم سے آتا ہے ، یعنی موٹر کی مکینیکل توانائی کو پلاسٹکائزڈ تھرمل توانائی میں تبدیل کیا جاتا ہے (فریکشن یا شیئر سے پیدا ہوسکتا ہے)۔ موجودہ مرکزی دھارے کا ڈھانچہ ایک متبادل موجودہ (DC) موٹر سے چلنے والے گیئر باکس ہے ، جو گیئر باکس کے ذریعے سست روی کے بعد گھومنے کے لئے سکرو کو چلاتا ہے۔ اس سب سسٹم میں ، موٹر اور گیئر باکس کی ٹرانسمیشن کارکردگی ہماری توجہ کا مرکز ہے ، لیکن ہم اکثر صرف اس بات پر توجہ مرکوز کرتے ہیں کہ آیا رفتار کا تناسب مناسب ہے اور موٹر اور گیئر باکس کی کارکردگی کو نظرانداز کریں۔

میرے ملک کی چھوٹی اور درمیانے درجے کی اے سی موٹرز (تین فیز اسینکرونس موٹرز) کی کارکردگی 87 ٪ ہے ، متغیر فریکوینسی موٹرز 90 ٪ تک پہنچ سکتی ہیں ، اور غیر ملکی جدید ترین موٹروں کی 92 ٪ تک پہنچ سکتی ہے۔ گیئر باکس کی ٹرانسمیشن کارکردگی کو عام طور پر نظرانداز کیا جاتا ہے۔ اس نظرانداز کی سب سے بڑی وجہ یہ ہے کہ زیادہ تر لوگوں کے پاس ان کے ٹرانسمیشن کو تبدیل کرنے کے ل anyment بہتر متبادل کے حصے نہیں ہوتے ہیں۔ مختلف ٹرانسمیشن تناسب کی ٹرانسمیشن کی کارکردگی قدرے مختلف ہے ، اور عام ٹرانسمیشن کی کارکردگی 95 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ مذکورہ بالا اعداد و شمار کو دیکھنے کے بعد ، ہم نے فورا. ہی محسوس کیا کہ بہت سے عام حصوں میں کارکردگی میں بہتری کے ل a بہت ساری گنجائش موجود ہے۔ تاہم ، بڑھتی ہوئی کارکردگی کا مطلب ہے خریداری کے اخراجات میں اضافہ۔ لیکن سب سے بڑا مسئلہ یہ ہے کہ سامان کا مقابلہ کرنے کے لئے ،پی ایس شیٹ پروڈکشن لائنمینوفیکچررز اس علم کو صارفین کو متعارف نہیں کر سکتے ہیں ، یا مہنگے لیکن توانائی کی بچت والے حصے استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔ براہ راست ڈرائیو کی آمد نے اس سب سسٹم کے متبادل کے مسئلے کو تبدیل کردیا۔ اعلی قیمت کے علاوہ ، براہ راست ڈرائیو کی کارکردگی میں بھی بہتری لائی گئی ہے ، جو تقریبا 95 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔ لیکن اگر یہ گیئر باکس کے ساتھ روایتی تین فیز اسینکرونس موٹر ہے تو ، اس کی ٹرانسمیشن کی کارکردگی 87 ٪ x 95 ٪ ≈82.6 ٪ ہے ، جو براہ راست ڈرائیو سسٹم سے بہت پیچھے ہے۔

بہت سے صارفین کو اس فرق کی بدیہی تفہیم نہیں ہے۔ آئیے ایک مثال کے طور پر ایک روایتی دو مشین کے شریک وصولی پی پی پی ایس چھالے کی تیاری کی لائن کو دیکھیں ، جو بہت واضح ہے۔ اس قسم کی گھریلو پیداوار لائن عام طور پر 132 کلو واٹ اور 55 کلو واٹ کی موٹر پاوروں کے ساتھ ، عام طور پر φ120 سنگل سکرو ایکسٹروڈر اور φ65 سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا استعمال کرتی ہے۔ پیداوار میں اوسط بوجھ کے 70 ٪ کی بنیاد پر ، براہ راست ڈرائیو سسٹم اور روایتی نظام کے مابین فی گھنٹہ توانائی کی کھپت کا فرق (132 کلو واٹ+55 کلو واٹ) x 70 ٪ x (95 ٪ -82.6 ٪) = 16.23 کلو واٹ ہے۔ چونکہ اخراج کی تیاری کی لائن دن میں 24 گھنٹے چلتی ہے ، یہ پہلے سے ہی ایک بہت بڑا توانائی کی بچت کا ڈیٹا ہے ، یعنی یہ کہنا ہے کہ ، ڈرائیو سسٹم کو تبدیل کرکے ، اس پروڈکشن لائن کی سالانہ توانائی کی بچت 16.23 کلو واٹ یا اس سے زیادہ ہے ، لیکن یہ تبدیلی واضح طور پر لاگت سے موثر ہے۔ کیسے کر سکتے ہیںپی ایس شیٹ پروڈکشن لائنمینوفیکچررز اس مسئلے کو صارفین کے ساتھ بات چیت کرتے ہیں ، تاکہ آخر کار صارفین کی منظوری حاصل ہوسکے۔


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept