SJ120/33 TPE اینٹی پرچی چٹائی وقف پیداوار لائن

✅ ٹی پی ای مخصوص ڈیزائن - اسکرو، مولڈ اور درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کو خاص طور پر ٹی پی ای مواد کی اعلی لچک والی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے بہترین بنایا گیا ہے۔

✅ اعلی صلاحیت کا آؤٹ پٹ - 400-450kg/h کی ڈیزائن کردہ صلاحیت، 160kW ہائی پاور ڈرائیو مستحکم اور موثر پیداوار کو یقینی بناتی ہے۔

✅ درست سطح کا علاج - درست درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ آئینہ ختم کرنے والا تھری رول کیلنڈر ہموار سطحوں اور یکساں موٹائی کے ساتھ اعلیٰ معیار کی چٹائی کا مواد تیار کرتا ہے۔

✅ مکمل طور پر خودکار کٹنگ - عین مطابق لمبائی کاٹنے کے لیے انکوڈر میٹر کی گنتی اور نیومیٹک کٹنگ سسٹم سے لیس ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز اور ترتیب

TPE اینٹی پرچی چٹائی کی پیداوار کے لیے کلیدی ٹیکنالوجیز

TPE مخصوص سکرو اور درجہ حرارت کنٹرول سسٹم

اعلی لچکدار مواد کے لئے آپٹمائزڈ ڈیزائن۔ 38CrMoAlA نائٹرائیڈ اسٹیل اسکرو (سختی HV≥740) کا استعمال کرتا ہے، ایک خاص دھاگے کے ڈیزائن کے ساتھ جو شیئرنگ اور پلاسٹکائزیشن میں توازن رکھتا ہے۔ ذہین درجہ حرارت کنٹرول (±2℃ درستگی) کے ساتھ مل کر 7-زون سیرامک ​​ہیٹنگ بہترین پروسیسنگ درجہ حرارت کی کھڑکی کے اندر TPE مواد کے مستحکم اخراج کو یقینی بناتی ہے، انحطاط اور بلبلے کی تشکیل کو روکتی ہے۔

صحت سے متعلق کیلنڈرنگ اور سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی اعلی ہمواری، اعلی معیار کی سطح کا مواد تیار کرتی ہے۔

∮400mm آئینہ ختم کروم پلیٹڈ کیلنڈرنگ رولرس (ہمواری Ra≤0.025μm)، ایک آزاد تھری رولر ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کے ساتھ مل کر، TPE مواد کے لیے درست مولڈنگ اور ٹھنڈک کے حالات فراہم کرتے ہیں۔ ایک مکینیکل ورم گیئر کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ میکانزم تین رولرس کے ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے، جس سے سطحی مواد کے سبسٹریٹ کی یکساں موٹائی اور ہموار سطح پیدا ہوتی ہے۔

اعلی کارکردگی کاٹنا اور خودکار انضمام مسلسل پیداوار اور عین مطابق کاٹنے کو قابل بناتا ہے۔

کورین آٹونکس انکوڈر میٹرنگ سسٹم سے لیس، کاٹنے کی درستگی ±1mm تک پہنچ جاتی ہے۔ نیومیٹک کلیمپنگ + مونڈنے والی قسم کی کٹنگ ہموار اور تیز رفتار آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ پوری لائن ایک سنٹرلائزڈ کنٹرول سسٹم کو اپناتی ہے، جس سے اخراج، کیلنڈرنگ، کرشن اور کٹنگ کی خودکار مطابقت پذیری حاصل ہوتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

ماڈیولر مولڈ ڈیزائن

لچکدار طریقے سے مصنوعات کی مختلف وضاحتوں کے مطابق ڈھال لیتا ہے۔

TPE مواد کو برقرار رکھنے اور انحطاط کو کم کرنے کے لیے 1160mm کوٹ ہینگر طرز کا رنر مولڈ، کروم پلیٹڈ اور آئینہ پالش رنر کے ساتھ۔ ایڈجسٹ ایبل ایج ڈیوائس (200 ملی میٹر فی سائیڈ) سے لیس، اسے 600-1000 ملی میٹر کی چوڑائی کی حد کے اندر لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ آرڈر کی مختلف تصریحات کو تیزی سے ڈھال لیا جا سکے۔

اہم درخواست کے علاقے

ہوم اینٹی سلپ میٹ - باتھ روم میٹ، کچن میٹ، ڈور میٹس

کار فلور میٹس - ڈرائیور/مسافر فرش میٹ، ٹرنک میٹ

تجارتی مقامات - جم، سوئمنگ پول، چینجنگ روم اینٹی سلپ میٹ

طبی نگہداشت - اینٹی سلپ فلور میٹ، بحالی کی تربیتی چٹائیاں

صنعتی حفاظت - ورک سٹیشن اینٹی تھکاوٹ میٹ، مشین حفاظتی چٹائیاں

مواد کی مطابقت کی خصوصیات

اہم مواد: ٹی پی ای (تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر) دانے دار

سختی کی حد: ساحل A 50-90 ڈگری TPE مواد پر کارروائی کر سکتی ہے۔

رنگ کی اہلیت: قدرتی، سیاہ اور مختلف رنگوں کے ٹی پی ای کی پیداوار کی حمایت کرتا ہے۔

فنکشنل توسیع: antistatic، antibacterial، اور شعلہ retardant خصوصیات کے ساتھ فعال میٹ پیدا کرنے کے لئے نظر ثانی کی جا سکتی ہے.

ماحولیاتی خصوصیات: TPE مواد ری سائیکل ہے اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

پیداوار کی کارکردگی کا تجزیہ

مثال کے طور پر معیاری 1000mm × 3.5mm اینٹی سلپ چٹائی لینا:

روزانہ پیداواری صلاحیت: 8-10 ٹن (24 گھنٹے مسلسل پیداوار)

سالانہ پیداواری صلاحیت: 2500-3000 ٹن (300 کام کے دن)

عملہ: صرف 2-3 آپریٹرز کی ضرورت ہے۔

مواد کے استعمال کی شرح: ≥98% (فضلہ مواد ری سائیکل کیا جا سکتا ہے)

توانائی کی کھپت کی سطح: ≈ 0.25-0.3 kWh/kg مصنوعات

سرمایہ کاری کی واپسی کے فوائد

پیداواری کارکردگی: روایتی پیداواری عمل سے 3-5 گنا زیادہ موثر

مصنوعات کی مستقل مزاجی: خودکار کنٹرول بیچوں کے درمیان مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔

لچک: فوری تبدیلی، چھوٹے بیچ، کثیر قسم کے آرڈرز کے مطابق

بحالی کے اخراجات: ماڈیولر ڈیزائن، آسان دیکھ بھال، اور انتہائی قابل تبادلہ اسپیئر پارٹس

معیار اور خدمت کا عزم

کوالٹی اشورینس سسٹم

سخت مواد کا انتخاب: تمام اہم اجزاء معروف ملکی اور بین الاقوامی برانڈز استعمال کرتے ہیں۔

پروسیس کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے عمل میں 38 کوالٹی کنٹرول پوائنٹس کو سختی سے لاگو کریں۔

مکمل مشین ٹیسٹنگ: فیکٹری چھوڑنے سے پہلے 48 گھنٹے مسلسل لوڈ ٹیسٹ

کارکردگی کی توثیق: کسٹمر کے مخصوص TPE مواد کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کی تصدیق

سروس سپورٹ گارنٹی کی مدت: پوری مشین کے لیے 12 ماہ کی وارنٹی۔

ٹیکنیکل سپورٹ: انسٹالیشن گائیڈ اور پروسیس پیرامیٹر پیکیج فراہم کیا گیا ہے۔

تربیتی خدمات: سائٹ پر آپریشن اور دیکھ بھال کے نظام کی تربیت۔

اسپیئر پارٹس کی فراہمی: عام طور پر استعمال ہونے والے اسپیئر پارٹس کے لیے 24 گھنٹے رسپانس میکانزم۔

ریموٹ سپورٹ: ویڈیو اور ٹیلی فون کے ذریعے ریموٹ غلطی کی تشخیص۔

ویلیو ایڈڈ سروسز:

فارمولیشن کنسلٹیشن: TPE مواد کے انتخاب اور فارمولیشن کو بہتر بنانے کے بارے میں تجاویز۔

پروسیس ڈیبگنگ: نئی پروڈکٹ پروسیس پیرامیٹر کی ترقی کے ساتھ مدد۔

نمونہ کی پیداوار: چھوٹے بیچ کے نمونے کی آزمائشی پیداوار کی خدمت فراہم کی گئی ہے۔

تکنیکی اپ گریڈ: آلات کے فنکشن کی توسیع اور آٹومیشن اپ گریڈ کے حل فراہم کیے گئے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات:

Q1: پیویسی اور ربڑ کے مقابلے میں TPE مواد کے کیا فوائد ہیں؟

TPE پلاسٹک کی پروسیسنگ کارکردگی کو ربڑ کی لچک کے ساتھ جوڑتا ہے۔ اسے کسی بھی قسم کی ولکنائزیشن کی ضرورت نہیں ہے، یہ ری سائیکل، ماحول دوست اور بو کے بغیر ہے، جو اسے آٹوموٹو کے اندرونی حصوں، گھر کے فرنشننگ، اور اعلی ماحولیاتی اور حفاظتی تقاضوں کے ساتھ دیگر شعبوں کے لیے خاص طور پر موزوں بناتا ہے۔

Q2: مختلف چوڑائیوں کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے پروڈکشن لائنز کو تبدیل کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

مولڈ بفل کو ایڈجسٹ کرکے چوڑائی کی وضاحتیں تبدیل کرنے میں تقریباً 1-2 گھنٹے لگتے ہیں۔ تھری رول گیپ اور عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے موٹائی کی وضاحتیں تبدیل کرنے میں تقریباً 30-60 منٹ لگتے ہیں۔ 

Q3: TPE مواد کے لئے خصوصی درجہ حرارت کنٹرول کی ضروریات کیا ہیں؟

TPE میں ایک تنگ پروسیسنگ درجہ حرارت کی کھڑکی ہے اور درجہ حرارت کے لیے حساس ہے۔ ہمارا 7-زون حرارتی نظام، اعلی درستگی والے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے نظام (±2℃) کے ساتھ مل کر، ہر حصے کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے، مواد کے انحطاط یا ناکافی پلاسٹکائزیشن کو روک سکتا ہے۔

Q4: کاٹنے کی لمبائی کی درستگی کیا ہے؟ کیا ایک سے زیادہ لمبائی مقرر کی جا سکتی ہے؟

کورین آٹونکس انکوڈر کا استعمال کرتے ہوئے، کاٹنے کی درستگی ±1 ملی میٹر ہے۔ کنٹرول سسٹم 10 پیش سیٹ لمبائیوں کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے آپریٹرز مختلف کٹنگ لمبائیوں کے درمیان تیزی سے سوئچ کر سکتے ہیں۔

Q5: پیداوار لائن کے لئے فیکٹری کے حالات کیا ہیں؟

یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ فیکٹری کم از کم 20 میٹر لمبی، 4 میٹر چوڑی اور 3.5 میٹر اونچی ہو۔ 380V/50Hz پاور سپلائی، ٹھنڈا پانی (دباؤ 2-4 کلوگرام/سینٹی میٹر)، اور کمپریسڈ ہوا (0.6-0.8 MPa) کی ضرورت ہے۔

Q6: کیا TPE پیڈ کی سطح ابھری جا سکتی ہے؟

جی ہاں نتیجے میں ہموار سبسٹریٹ بعد میں ابھرنے کے لیے مثالی ہے۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق ایمبوسنگ رولر خدمات فراہم کر سکتے ہیں یا پیشہ ورانہ ایمبوسنگ آلات فراہم کرنے والوں کی سفارش کر سکتے ہیں۔

Q7: سامان کی معمول کی دیکھ بھال کے دوران مجھے کس چیز پر توجہ دینی چاہئے؟

اہم دیکھ بھال میں شامل ہیں: باقاعدگی سے مولڈ رنر کی صفائی، حرارتی عناصر کی جانچ کرنا، ٹرانسمیشن کے اجزاء کو چکنا کرنا، اور کولنگ واٹر سسٹم کی صفائی کرنا۔ ہم ایک تفصیلی دیکھ بھال کا منصوبہ فراہم کریں گے۔

Q8: کیا آپ چپکنے والی پشت پناہی کے ساتھ جامع فرش میٹ تیار کر سکتے ہیں؟

جی ہاں لیمینیٹنگ ڈیوائس کو شامل کرکے، ٹی پی ای چٹائی کے مواد کے پچھلے حصے میں چپکنے والی بیکنگ پرت کو لیمینیٹ کیا جا سکتا ہے۔ ہم مختلف قسم کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے اختیارات پیش کرتے ہیں۔