مینوفیکچرنگ ، کارکردگی ، صحت سے متعلق ، اور وشوسنییتا کی مسابقتی دنیا میں اہم ہیں۔ ہمارا جدید ترینپلاسٹکپروفائل پروڈکشن لائن ان مطالبات کو پورا کرنے کے لئے انجنیئر ہے ، جس میں ونڈوز ، دروازوں ، آٹوموٹو ٹرموں اور مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے پلاسٹک پروفائلز کو نکالنے میں شامل کاروباروں کے لئے بے مثال کارکردگی کی فراہمی کی گئی ہے۔ یہ جامع نظام خام مال سے تیار شدہ مصنوعات تک ہموار پیداوار کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے مضبوط میکانکی ڈیزائن کے ساتھ جدید ٹیکنالوجی کو مربوط کرتا ہے۔
سخت کوالٹی کنٹرول کو برقرار رکھتے ہوئے پروڈکشن لائن اعلی حجم کی پیداوار کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ تھرمو پلاسٹک مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہے ، بشمول پیویسی ، یو پی وی سی ، اے بی ایس ، اور جامع مرکب۔ چاہے آپ کوئی نئی سہولت قائم کر رہے ہو یا کسی موجودہ کو اپ گریڈ کر رہے ہو ، ہماری پلاسٹک پروفائل پروڈکشن لائن آپ کی مخصوص آپریشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسکیل ایبلٹی اور موافقت کی پیش کش کرتی ہے۔
ہماری پلاسٹک پروفائل پروڈکشن لائن ہم آہنگی میں کام کرنے والے متعدد مربوط یونٹوں پر مشتمل ہے۔ ہر جزو حتمی اخراج شدہ پروفائلز کی مجموعی کارکردگی اور معیار کے لئے اہم ہے۔
مشین کی صلاحیتوں کے بارے میں واضح تفہیم فراہم کرنے کے لئے ، ہمارے معیاری پلاسٹک پروفائل پروڈکشن لائن ماڈل PPL-2500 کے لئے تفصیلی پیرامیٹرز یہ ہیں۔
| پیرامیٹر | تفصیلات | 
|---|---|
| ایکسٹروڈر ماڈل | متوازی جڑواں سکرو ، مخروط جڑواں سکرو (اختیاری) | 
| سکرو قطر | 65 ملی میٹر - 120 ملی میٹر (حسب ضرورت) | 
| L/D تناسب | 28: 1 سے 36: 1 | 
| مین ڈرائیو پاور | 55 کلو واٹ - 160 کلو واٹ | 
| حرارتی زون | 5 - 8 زون PID درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ | 
| زیادہ سے زیادہ پیداوار کی گنجائش | 600 کلوگرام فی گھنٹہ تک (مواد اور پروفائل پیچیدگی پر منحصر ہے) | 
| ویکیوم انشانکن ٹینک کی لمبائی | 4000 ملی میٹر - 8000 ملی میٹر | 
| کولنگ ٹینک کی لمبائی | 6000 ملی میٹر - 12000 ملی میٹر | 
| دور کی رفتار | 0.5 - 8 میٹر/منٹ (متغیر تعدد ڈرائیو) | 
| لمبائی کی حد کاٹنے | 2500 ملی میٹر - 6500 ملی میٹر | 
| کنٹرول سسٹم | ٹچ اسکرین HMI کے ساتھ PLC ، اختیاری IOT انضمام | 
| بجلی کی فراہمی | 380V / 50Hz (یا 460V / 60Hz فی کسٹمر کی ضرورت) | 
| مجموعی طور پر لائن طول و عرض (LXWXH) | تقریبا 35m x 4m x 3m (ترتیب کے ساتھ مختلف ہوتا ہے) | 
ہماری پروڈکشن لائن کی استعداد اسے مختلف تھرموپلاسٹکس پر موثر انداز میں عملدرآمد کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ذیل میں ایک ٹیبل ہے جس میں عام مواد کے ساتھ کارکردگی کی تفصیل ہے۔
| پلاسٹک کے مواد کی قسم | تجویز کردہ پروسیسنگ ٹیمپ۔ (° C) | عام آؤٹ پٹ ریٹ (کلوگرام/ایچ) | پروفائل دیوار کی موٹائی کی حد (ملی میٹر) | 
|---|---|---|---|
| پیویسی / یو پی وی سی | 165 - 185 | 450 - 600 | 1.0 - 5.0 | 
| ABS | 190 - 230 | 350 - 500 | 1.5 - 6.0 | 
| پولیٹیلین (پیئ) | 150 - 200 | 400 - 550 | 1.2 - 8.0 | 
| پولی پروپلین (پی پی) | 180 - 220 | 380 - 520 | 1.0 - 6.5 | 
| آسا | 220 - 250 | 300 - 450 | 1.8 - 5.5 | 
یہ پروڈکشن لائن کس قسم کے پلاسٹک پروفائلز تیار کرسکتی ہے؟
یہ پروڈکشن لائن انتہائی ورسٹائل ہے اور یہ پلاسٹک پروفائلز کی ایک وسیع صف تیار کرسکتی ہے۔ عام مثالوں میں ونڈو اور دروازے کے فریم ، سگ ماہی گسکیٹ ، آرائشی ٹرمز ، بجلی کے نالیوں کے پائپ ، آٹوموٹو اجزاء ، اور کسٹم صنعتی پروفائلز شامل ہیں۔ مخصوص پروفائل جیومیٹری کا تعین کسٹم ڈیزائن کردہ ڈائی ٹولنگ کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔
مکمل پروڈکشن لائن قائم کرنے کے لئے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
لیڈ ٹائم مطلوبہ مخصوص ترتیب اور تخصیص کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ ایک معیاری لائن کے لئے ، ترسیل اور تنصیب عام طور پر آرڈر کی تصدیق کی تاریخ سے 12 سے 16 ہفتوں کے اندر مکمل کی جاسکتی ہے۔ اس میں مینوفیکچرنگ ، فیکٹری ٹیسٹنگ ، شپنگ کے لئے بے ترکیبی ، اور ہماری تکنیکی ٹیم کے ذریعہ سائٹ پر دوبارہ تقویت اور کمیشن شامل ہے۔
پرانے ماڈلز کے مقابلے میں اس اخراج کی لائن کتنی توانائی سے موثر ہے؟
ہماری پروڈکشن لائن میں توانائی کی بچت کی متعدد خصوصیات شامل ہیں۔ ایکسٹروڈر متغیر فریکوینسی ڈرائیوز (VFDs) کے ساتھ اعلی کارکردگی AC موٹرز کا استعمال کرتا ہے جو کم طلب کے دوران بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ حرارتی بینڈ کم سے کم گرمی کے نقصان کے لئے سیرامک موصل ہیں ، اور پورے نظام کو ایک نفیس پی ایل سی کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو تمام اجزاء میں توانائی کے استعمال کو بہتر بناتا ہے ، جس کی وجہ سے روایتی ماڈلز کے مقابلے میں اوسطا 15-25 فیصد توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
آپ کس قسم کی تربیت اور تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں؟
ہم آپ کے آپریشنل اور بحالی عملے کے لئے جامع تربیت فراہم کرتے ہیں۔ اس میں مشین کے اصولوں کے بارے میں کلاس روم کی تفصیلی ہدایات اور روز مرہ کی کارروائیوں ، خرابیوں کا سراغ لگانے اور معمول کی دیکھ بھال کے لئے ہینڈ آن ٹریننگ شامل ہے۔ ہم 24/7 ریموٹ ٹیکنیکل سپورٹ بھی پیش کرتے ہیں اور ضرورت پڑنے پر سائٹ پر مدد کے لئے سروس انجینئرز کا عالمی نیٹ ورک بھی رکھتے ہیں۔ تفصیلی آپریشن اور بحالی کے دستورالعمل فراہم کیے گئے ہیں۔
کیا پروڈکشن لائن کو مخصوص پروفائل طول و عرض یا پیچیدہ شکلوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟
ہاں ، تخصیص ہماری پیش کش کی بنیادی طاقت ہے۔ عملی طور پر کسی بھی پروفائل کی شکل اور طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ہم کسٹم ڈائی ہیڈز ، انشانکن فکسچر ، اور ہول آف ٹریک کو ڈیزائن اور تیار کرسکتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم مؤکلوں کے ساتھ مل کر اپنی ضروریات کو سمجھنے کے لئے کام کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ لائن کو اعلی صحت سے متعلق اور تکرار کے ساتھ مطلوبہ پروفائل تیار کرنے کے لئے تشکیل دیا گیا ہے۔
کون سی حفاظتی خصوصیات مشین میں مربوط ہیں؟
حفاظت اولین ترجیح ہے۔ لائن اس کی لمبائی ، حفاظتی گارڈز اور تمام حرکت پذیر حصوں پر انٹرا لاکس کے ساتھ ایک سے زیادہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں سے لیس ہے ، مرکزی ڈرائیو اور ہول آف یونٹ پر اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور تمام حرارتی زونوں پر خودکار تھرمل کٹ آف سوئچز۔ کنٹرول سسٹم میں غلطی کی تشخیص اور الارم کے افعال شامل ہیں تاکہ آپریٹرز کو کسی بھی ممکنہ مسئلے سے آگاہ کیا جاسکے۔
انشانکن نظام جہتی درستگی کو کیسے یقینی بناتا ہے؟
ویکیوم انشانکن نظام درستگی کے لئے اہم ہے۔ ایکسٹراڈڈ پروفائل ایک مہر بند انشانکن ٹینک میں داخل ہوتا ہے جہاں اسے کنٹرول شدہ ویکیوم کے تحت صحت سے متعلق مشینری انشانکن پلیٹوں یا آستینوں کے خلاف کھینچا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ایک بند لوپ واٹر کولنگ سسٹم تیزی سے پروفائل کو ٹھنڈا کرتا ہے ، اسے اپنی آخری شکل میں "منجمد" کرتا ہے۔ یہ عمل دیوار کی مستقل موٹائی ، سیدھے اور مخصوص کراس سیکشنل طول و عرض پر عمل پیرا ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
سکرو اور بیرل جیسے کلیدی اجزاء کی بحالی کا شیڈول کیا ہے؟
احتیاطی دیکھ بھال لمبی عمر کی کلید ہے۔ ہم ہیٹر ، کولنگ سسٹم اور چکنا کرنے کی بنیادی روزانہ چیک کی سفارش کرتے ہیں۔ ہفتہ وار ایک اور مکمل معائنہ اور صفائی کی جانی چاہئے۔ سکرو اور بیرل ، اعلی پہننے والے اجزاء ہونے کی وجہ سے ، ہر ایک ہزار سے 1،500 آپریٹنگ گھنٹوں کے پہننے کے لئے معائنہ کیا جانا چاہئے ، اس پر منحصر ہے کہ اس پر کارروائی کی جارہی ہے۔ اعلی معیار کے مواد اور صاف کرنے کے مناسب طریقہ کار کا استعمال ان کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔
پی پی/پی سی لیمپ شیڈ ایکسٹروژن پروڈکشن لائن بنیادی طور پر ایک اخراج میزبان ، ایک شکل دینے والی ٹیبل ، بیلٹ کرشن مشین ، اور ایک کاٹنے والا ریک پر مشتمل ہے۔ ایکسٹروژن میزبان متغیر فریکوینسی اسپیڈ ریگولیشن کے ساتھ ایک سنگل سکرو ایکسٹروڈر کو اپناتا ہے۔ اسے مصنوعات کی مختلف خصوصیات کے مطابق تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ اہم مشینوں کی مختلف اقسام ؛ تشکیل دینے والی ٹیبل ایک سٹینلیس سٹیل واٹر ٹرے کو اپناتی ہے اور گھریلو مشہور برانڈ ویکیوم پمپ سے لیس ہے۔ ٹریکٹر بیلٹ کرشن کو اپناتا ہے۔ کاٹنے اور ان لوڈنگ کو اپناتا ہے امپورٹڈ آری بلیڈ پوزیشننگ اور درست کاٹنے کے لئے۔
مزید پڑھانکوائری بھیجیں۔